河北冀力(图)-冷却塔风机量大从优-冷却塔风机

6、真空袋法法成型（Vacuum bag process)

（3）优点

1）采用普通的湿法铺层技术，通常可获得高纤维含量的制品；

2）可制造大尺寸产品；

3）产品两面光；

4）较湿法铺层浸胶孔隙率低；

5）由于压力，树脂流经结构纤维，纤维得以较好地浸渍树脂；

6）有利于操作人员健康和安全；真空袋减少了固化时逸出的挥发性物质。

（4）缺点

1）额外的工艺过程增加了劳动力和袋材成本；

2）要求操作人员有较高的技术熟练水平；

3）树脂混合和含量控制基本上仍然取决于操作人员的技术；

4）生产效率不高。

3、纤维缠绕（FW）

（1）概要

通常采用直接无捻粗纱作为增强材料。粗纱排列在纱架上。粗纱自纱架上退绕，通过张力系统、树脂槽、绕丝嘴，由小车带动其往复移动并缠绕在回转的芯轴（模）上。纤维缠绕角度与纤维排列密度根据强度设计，并由芯轴（模）转速与小车往复速度之比，冷却塔风机价格实惠，jing确地控制。固化后将缠绕的复合材料制品脱模。

对某些两端密闭的产品不用脱模，冷却塔风机减速机，芯模即包在复合材料产品内，作为内衬。

（2）原材料

树脂：任意。环氧、不饱和聚酯、乙烯基脂及酚醛树脂。

纤维：任意。无捻粗纱、缝编和无纺织物。生产管罐时，冷却塔风机量大从优，常用表面毡、短切原丝作为内衬材料。

芯材：可用。虽然复合材料制品通常是单一壳体，一般不用。

（3）优点

1）因为纤维迳直以合理的线形铺设，承担负荷，故复合材料制品的结构特性非常高；

2）由于同内衬层组合，可制得耐腐蚀、耐压、耐热的制品；

3）可制造两端封闭的制品；

4）铺放材料快、经济、用无捻粗纱，冷却塔风机，材料费用低；

5）可采用树脂计量，然浸胶后的纤维通过挤胶或口模，控制树脂含量；

6）可大理生产和自动化；

7）机械成型，复合材料材质及方向性均匀，质量稳定。